플라스틱 수축률 및 비중 열변형 온도 용용점 - PPGF N66 PPS ABS PC

POM, PPS, PC 등 엔지니어링 플라스틱 성형 조건 비교

플라스틱 사출 성형은 정밀성과 반복성이 중요한 만큼, 사용되는 수지의 수축률과 비중, 열변형 온도, 용융점 같은 물성 데이터를 정확히 이해하는 것이 필수입니다.

플라스틱 사출 성형 보정된 수축률 계산기

금형 크기 (D) [mm]:

플라스틱 부품 크기 (M) [mm]:

재질의 밀도 [g/cm³] (표준 밀도 1.04):

 

특히 고강도 복합수지인 PPGF나 엔지니어링 플라스틱인 N66, PPS, PC, ABS와 같은 소재는 적용 분야에 따라 요구되는 특성이 매우 다양합니다. 수축률은 단순한 치수 오차를 넘어서 제품의 내구성과 외관, 조립 정밀도에까지 영향을 주기 때문에 설계 초기 단계에서부터 충분히 고려되어야 하며, 실제 사출 성형 과정에서는 보정값 적용이 필수적입니다.

 

플라스틱 수축률 및 비중 열변형 온도 용용점

그럼 플라스틱 종류별 수축률을 비롯해 비중, 열변형 온도, 용융점 데이터를 정리하고, 보정 수축률 계산기를 함께 제공하여 사출 금형 설계와 제품 품질 향상에 실질적인 도움이 될 수 있도록 구성했습니다. 특히 GF 강화재가 포함된 복합 수지와 기본 수지 간의 차이점도 비교해볼 수 있어, 고성능 재료 선택 시 참고자료로 활용하기에 적합합니다.

반응형

플라스틱 종류별 수축률 

No	레진	수축률 범위 (평균치)	비중	열변형 온도 (4.6㎏/㎠)	용융점 (℃)
1	N6 Base	1.2~1.9 (1.5)	1.14	175 (60)	220
2	N6 GF15%	0.7~1.2 (0.9)	1.23	210 (205)	220
3	N6 GF30%	0.4~0.9 (0.6)	1.36	215 (210)	220
4	N66 Base	1.2~1.9 (1.5)	1.14	230 (90)	255
5	N66 GF15%	0.7~1.0 (0.8)	1.23	250 (240)	255
6	N66 GF30%	0.3~0.9 (0.6)	1.36	255 (250)	255
7	N66 GF50%	0.1~0.6 (0.4)	1.52	255 (253)	255
8	PBT Base	1.7~2.3 (1.9)	1.31	155 (60)	222
9	PBT GF15%	0.7~1.3 (1.0)	1.40	215 (205)	222
10	PBT GF30%	0.5~1.0 (0.7)	1.52	220 (210)	222
11	POM Base	1.8~2.2 (2.0)	1.41	158 (110)	165
12	POM GF25%	0.4~0.9 (0.5)	1.59	158 (110)	165
13	POM FU20	1.2	1.36	125 (70)	165
14	PPS GF40%	0.2~0.4	1.66	260	290
15	N46 Base	1.5~2.5	1.18	280 (160)	295
16	N46 GF30%	0.2~0.9 (0.6)	1.41	290 (290)	295
17	N46 GF50%	0.1~0.6	1.62	290 (290)	295
18	PC Base	0.5~0.7	1.2	140 (135)	-
19	PC GF30%	0.15~0.25	1.43	150 (146)	-
20	MPPO Base	0.5~0.7	1.06	136 (128)	-
21	MPPO GF30%	0.2~0.4	1.27	151 (142)	-
22	ABS Base	0.4~0.9 (0.6)	1.05	102 (84)	-
23	PC+ABS	0.5~0.9	-	110	-
24	ABS GF30%	0.1~0.2	-	-	-
25	PS (GP)	0.2~0.5 (0.3)	1.04	98 (86)	-
26	HIPS	0.4~0.6	1.05~1.14	74	-
27	PP Home copp	1.2~2.5 (1.7)	0.90	90~110	-
28	PP GF, MF30%	0.7~1.2	1.13	150 (140)	163
29	LDPE	1.5~2.5 (1.7)	0.924	68~70	163
30	HDPE	1.5~2.5 (1.6)	0.962	72~76	104~112
31	PMMA	0.2~0.6	1.17	88	135
32	PPA GF30%	0.2~0.9	1.44	280	325
33	PEEK GF30%	0.2~0.9	1.49	315	340

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플라스틱 수축률

수축률의 범위

ABS,PA,PE,PP.PS,PET,PC.PBT,PVC 플라스틱 특성 및 종류

플라스틱은 각 재질마다 수축률의 범위가 다르며 각 플라스틱 재질에 따른 특징은 위 내용을 참고하세요

강화유리 섬유(GF)가 포함된 수지는 일반적으로 더 낮은 수축률을 보이며, 강화되지 않은 기본 수지는 수축률이 높은 경향이 있습니다.

예를 들어, POM(Base)의 수축률은 1.8~ 2.2%로 높지만, GF25%를 추가한 경우 0.4~0.9%로 줄어듭니다.

비중

수지의 밀도를 나타내는 비중은 성형 제품의 중량과 밀접한 관련이 있습니다. 강화된 재료(GF 포함)는 일반적으로 비중이 높아지며, 이는 내구성과 강도를 증가시키는 효과가 있습니다.

열변형 온도

열변형 온도는 수지가 고온에서 변형되는 지점을 나타내며, 이를 통해 각 수지가 어느 온도까지 견딜 수 있는지를 알 수 있습니다. PPS GF40%의 경우, 260도까지 견딜 수 있어 고온 환경에 적합합니다.

용융점

수지가 녹기 시작하는 온도를 의미하며, 성형 및 가공 시 중요한 기준이 됩니다. 예를 들어, PEEK GF30%는 높은 용융점을 가지고 있어 고온에서도 성형이 가능합니다.

참고 : [3D 2D 디자인] - 플라스틱 수지특성 - 열가소성 열경화성 차이 및 용도

❓ 자주 묻는 질문 (FAQ)

수축률이 낮은 플라스틱이 항상 좋은가요?

수축률이 낮은 플라스틱은 일반적으로 형상 안정성이 높아 치수 정밀도가 필요한 제품에 적합합니다. 하지만 낮은 수축률이 항상 좋은 것은 아닙니다. 유연성이 필요하거나 변형을 허용하는 구조에서는 오히려 수축률이 어느 정도 있는 수지가 적합할 수 있습니다. 따라서 사용 목적에 따라 적절한 수축률을 가진 수지를 선택하는 것이 중요합니다.

수축률 계산 시 밀도를 고려하는 이유는 무엇인가요?

같은 수축률을 가진 플라스틱이라도 밀도에 따라 실제 제품의 수축량이나 체적 변화가 달라집니다. 예를 들어, 밀도가 높은 수지는 동일한 수축률로도 실제 제품에 더 큰 영향을 줄 수 있습니다. 밀도를 반영한 보정 수축률을 계산하면 보다 정확한 형상 설계와 금형 수정이 가능합니다.

금형 설계 시 수축률 외에 함께 고려해야 할 요소는?

수축률 외에도 게이트 위치, 플로우 방향, 냉각 방식, 제품 두께, 보압 시간 등이 금형 설계에 큰 영향을 줍니다. 특히 수축률이 비등방성(anisotropic) 특성을 보이는 경우, 유동 방향과 수직 방향의 수축률이 달라 치수 오차가 발생할 수 있습니다. 따라서 수축률은 전체 성형 프로세스 중 하나의 요소로 보아야 합니다.

동일한 수지라도 제조사에 따라 수축률이 다른가요?

그렇습니다. 같은 종류의 수지라도 제조사에 따라 첨가제, 배합 방식, 강화 섬유 함량 등이 다르기 때문에 수축률이나 비중 등의 수치에 차이가 있을 수 있습니다. 따라서 중요한 설계에는 사용 예정인 수지의 TDS(Technical Data Sheet)를 반드시 확인해야 합니다.

강화유리섬유(GF)는 수축률 외에 어떤 특성을 개선하나요?

GF는 수축률을 낮추는 것 외에도 플라스틱의 강도, 강성, 열변형 온도, 내열성 등을 전반적으로 향상시킵니다. 다만, 충격 흡수성이나 가공성은 저하될 수 있으며, 표면 품질도 거칠어질 수 있어 용도에 따라 적절한 선택이 필요합니다.